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    高壓變頻器在鐵合金電爐除塵風機中的應用

    高壓變頻器在鐵合金電爐除塵風機中的應用

    作者:美端電氣????來源:未知????發布時間:2020-07-21 11:17????瀏覽量:

      鐵合金的生產主要是由金屬復合氧化物等礦石公司造成的。開關測試儀電氣安全檢查與接地工程竣工驗收不可缺少的工具。包括接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、直流電阻測量儀、表面電阻測試儀以及回路電阻測試儀。串聯諧振適合各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規程定期進行。在工頻條件下,由于被試品電容量較大,或者試驗電壓要求較高,對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求,傳統的工頻耐壓裝置往往單件體積大,重量重,不便于現場搬運,而且不便于任意組合,靈活性較差。高壓開關測試儀特別適用于電力系統、工礦企業、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。這種方式降低需要在一個較高的溫度和消耗進行大量的能量。電爐作為中國鐵合金產品生產的主要技術設備,其產生的高溫煙氣由電爐、直流高壓發生器可以通過煙道進入城市空氣冷卻器冷卻,再進入袋式除塵器。除塵器下面積存的灰塵從煙斗中排出,凈化后的廢氣以及通過使用風扇送入煙囪并排放到我國大氣中。除塵操作系統的結構分析如圖1所示。圖1除塵應用系統管理結構

    煉鐵引起主要在三個階段有害污染:充電電爐,熔煉鐵放電電流和高電壓發生器。一般分為EAF,氧化和還原的期間,冶煉由于氧化階段噴槍或綠色加礦物增強由大量棕色煙霧脫碳。在熔煉階段3,由DC高壓發生器,煙霧濃度的氧化和最高溫度產生的煙道氣的最大量。因此,EAF粉塵去除系統是基于設計的煙灰氧化過程的最大排放量。該系統的最大空氣流量的要求,增加了1.1?1.3倍的安全余量除塵器型設計。在整個吹氧冶煉直流高壓發生器,運行更高的負載的風扇,另一段時間降低的運行條件。顯然,除塵系統的利用率很低,效率非常低。

      在很長一段時間內,無論電爐在哪個發展階段,直流高壓發電機產生的粉塵總是全速運行。騰達西北鐵合金有限責任公司用液壓耦合器調節。效率低,耗電量大,造成企業大量的電能資源浪費。隨著中國市場經濟競爭的加劇,節能降耗、提高社會生產管理效率已成為我們提高直流高壓發電技術行業核心競爭力的有效教學手段方法之一。

    為了滿足變頻器在高壓變頻改造中的要求,我廠根據安全原理*、質量和可靠性進行了認真分析,認為JD-BP37高壓變頻器的使用完全能滿足要求,制定了以下技術方案。 該方案具有以下特點:

    具有優良的調速性能,滿足負載工藝要求的直流高壓發電機;

    (2)節能,提高系統的運行效率,(3)實現的軟啟動系統,降低起動影響,降低維修成本,延長設備使用壽命;

      (4)系統進行安全工作可靠,直流高壓發電機可以連續負載;(5)控制管理方便、靈活、自動化發展程度高。在

    逆變器2的設計中,與所述電機,所述風力渦輪機系統改造高壓直流發電機的選擇的能力的高度。逆變器連接到主控制電路,通過轉換開關旁路,保持不變的操作的原來的啟動 - 停止模式。改造后,使用高電壓的逆變器控制高壓鼓風機的操作。

      電爐進行冶煉技術周期管理一般為70~85 min,爐料610次,動力系統輸送2530次,氧氣30~35次,還原一個周期1520次,渣鐵6%~8%。在不同的生產發展過程中,電爐控制產生的煙氣量和煙氣環境溫度是不一樣的。

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